VIGU
  • Объем заполнения аргоном ≥ 95%.
  • Автоматическое определение длины и высоты стекла, а также толщины алюминиевой рамки.
  • Автоматический расчёт объёма стеклопакета.
  • Режимы заполнения высокого и низкого давления устанавливаются в соответствии с размером стеклопакета.
  • КПД использования аргона ≥80%.
  • Быстрое время заполнения (стеклопакет размером 1000х1000мм заполняется ≤ 4 секунды).
Автоматическая стеклопакетная линия с плоским прессом и газозаполнением
Конструкция линии
  • Входная секция
  • Моечная машина
  • Переходная секция
  • Секция установки дистанционной рамки
  • Переходная секция с 2 поддерживающими балками
  • Панельный пресс с присосками и газонаполнением
  • Выходная секция
Производство двухкамерных стеклопакетов 12-80 мм
  • Панельный пресс с газонаполнением 3300 × 7000 мм.
  • Обработка стеклопакетов толщиной 12-80мм.
  • Время для газонаполнения пакетов: 3-4 секунды/м2
  • Сенсорный экран Schneider
  • Шаровой электромагнитный клапан SMC
  • Многоступенчатый вакуумный генератор SMC с присоской
  • Обребрённая конструкция с ячейкой 400х400 мм
Принцип действия секции газонаполнения
  • Нижняя пластина регулируется в зависимости от длины стекла и заполняется газом помощью генератора вакуума и электромагнитного клапана (для определения точного количества отверстий).
  • Правая перегородка точно перемещается в нужное положение в соответствии с длиной стекла с помощью зубчатого ремня, управляемого серводвигателем.
  • Нижняя пластина подачи газа имеет в общей сложности несколько воздухозаборников, разделенных на более чем 40 областей. Каждая область имеет точно рассчитанную длину 12-13 см.
Секции линии

Входная секция

Влагонепроницаемая металлическая облицовка защищает от попадания воды и брызг из секции мойки.

Импортные датчики для стекла low-Е.

Транспортные ролики оснащены специальной функцией блокировки для большого формата стекол.

Переходная секция
Секция сконструирована из промышленного алюминия и оснащена плотными поддерживающими роликами, которые легко регулировать.
Для контроля качества стекла используется светодиодные энергосберегающие лампочки.
Точное позиционирование и автоматическое определение толщины.

Переходная секция с 2 поддерживающими балками
Конструкция с двумя балками и с автоматической регулировкой по высоте позволяет работать со стеклом большого формата.
Верхняя и нижняя балки оснащены прочными двойными цепями, двойными зубчатыми ремнями и направляющими.
Секция оснащена нижними рядами роликов для стабильного и быстрого перемещения стекла.
Секция установки дистанционной рамки
Для бокового и нижнего позиционирования рамки используются: двойной цилиндр, линейная направляющая, регулировочные винты, цифровой дисплей и регулировочный ручной клапан.
Регулировка по всем сторонам удобна, быстра и точна.
Автоматическое определение толщины стекла и рамки стеклопакета.

Панельный пресс с присосками и газонаполнением
Панельный пресс оснащен сервоприводом, серводвигателем, ШВП и синхронизирующим ремнем.
Стеклопакет опрессовывается под точно рассчитываемым давлением посредством привода и ШВП с точной повторяемостью.
При достижении уровня максимальной концентрация наполнения газом происходит отличная опрессовка стеклопакета.
Концентрация газонаполнения может достигать 99,99% (без учета потери газа).

Вертикальная моечная машина
  • 4 пары щеток для четырехуровневой очистки: 4 мягкие щетки спереди и 4 сзади.
  • Секция сушки оснащена звукоизоляционным покрытием для защиты и снижения шума.
  • Двойные воздушные ножи расположены с двух сторон мойки.
  • Функции нагрева и двойной циркуляции воздуха.
Автоматические приспособления

Автоматический робот вторичной

герметизации

Полуавтоматический транспортёр

дистанционной алюминиевой рамки

Устройство для автоматической засыпки молекулярного сита

Двухкомпонентный экструдер

(мотор на сжатом воздухе)



Поворотный стол для нанесения

герметика

Бутиловый экструдер
Вакуумная присоска для стекла

Автоматический станок для гнутья

дистанционной рамки стеклопакетов

Установленное оборудование в г. Орел

Качественная поддержка клиентов - наш приоритет!